GRC廠家詳解GRC構件生產過程需要控制哪些方面？

      GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的縮寫，中文名稱是玻璃纖維增強混凝土。GRC構件是一種以耐堿玻璃纖維為增強材料、水泥砂漿為基體材料的纖維混凝土復合材料，GRC構件是一種通過模具造型、紋理、質感與色彩表達設計師想象力的材料。GRC構件生產過程需要控制哪些方面？

      一、主要原材料的質量控制

      A.GRC構件：進廠水泥必須有合格證和化驗單，并進行比較檢驗。

      B.耐堿玻璃纖維的質量控制：使用的耐堿玻璃纖維應具有出廠證書，并取樣和抽查其耐堿性。保持干燥，避免因潮濕而不易切斷和分散。

      二、GRC構件成型的質量控制

      在GRC構件生產的整個過程中，GRC構件的質量決定了產品的質量。生產過程中的關鍵技術如下：

      A.砂漿稠度控制：用于GRC生產的新拌砂漿稠度一般控制在13-15cm之間，新拌砂漿稠度的測量采用砂漿稠度測量。

      B.控制玻璃纖維含量：玻璃纖維是GRC的增強材料，其含量直接影響GRC表層的強度和耐久性，在生產過程中必 須嚴格控制。其方法是在生產前，調整玻璃纖維占砂漿重量的百分比必 須達到4%±0.5%。在生產過程中，保持每個工藝參數不變，以確保纖維含量的穩(wěn)定性。除生產前檢查外，質量檢驗員還需要隨機檢查，用水沖洗砂漿，將玻璃纖維分離，放入烤箱干燥，計算其含量。它可以隨時調整。

      C.玻璃纖維分布均勻性質量控制：玻璃纖維分布均勻性是指玻璃纖維含量在GRC表層各部位的均勻性，是產品性能穩(wěn)定的前提，也是生產成型過程的技術關鍵。為了保證產品質量，我們采用每班隨機檢查的方法。方法是用600×600的模具抽樣做一個試驗板。板厚10m/m擦拭后，均勻布切割5塊100×100mm的試驗塊，分別測量其纖維含量。

      D.不均勻系數。

      E.每個試塊的纖維含量。

      F.平均玻璃纖維含量。

      D.GRC構件表層厚度均勻性質量控制。

      三、養(yǎng)護

      使用插入架和放置架堆放，插入架板，易于產品檢驗和維修。方形木墊應放在架子的兩端，以避免預埋鐵件的損壞和損壞。對于缺陷，如羊毛邊緣。麻點。允許裂縫等（一般指肋的干收縮裂縫）。可用環(huán)氧砂漿進行修復。嚴重缺陷或不符合標準的板，按廢物處理。

      廣東飾紀上品GRC構件生產廠家，致力于GRC構件的深化設計、材料生產、工程施工。我們的宗旨是：以服務創(chuàng)品牌，以市場為依托，以質量求生存，以管理求效益，以科技求發(fā)展的原則竭誠為廣大客戶提供最優(yōu)質的服務。公司擁有8條生產線，近20000平生產基地，總投資2600多萬元，可滿足大批量GRC構件定制需求。可根據客戶的要求做多種各樣的造型，也可以來圖來樣定做。歡迎有需要的客戶來電咨詢。

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